滨州催化燃烧环保设备报价常用指南「济南多成环保」

催化燃烧机器设备废气处理方式关键包含三一部分吸附气体全过程、脱附气体全过程，催化燃烧全过程： 1、吸附气体步骤运用活性炭的物理化学性能对VOC废气开展吸附，且蜂巢状活性炭比表面大、吸附特点，将废气吸附到活性炭的细孔中，进而使气体得到净化处理，净化处理后的气体再利用离心风机排尽； 2、脱附气体步骤当活性炭微孔板吸附饱和状态时，将无法再开展吸附，这时运用催化反应床造成的高溫热气对活性炭开展脱附，活性炭微孔板中的物遇高溫后全自动摆脱活性炭，使活性炭； 3、脱附出来的物已被浓缩（浓度值较以前提升几十倍）并被送进催化燃烧室开展催化燃烧，在金属催化剂上在250～300℃开展催化反应，使其转换为的CO2和H2O排出来，当废气浓度值做到2000PPm之上时，废气在催化剂床可保持起火，无需此外再次加温，点燃后的废气一部分立即排到空气，绝大部分热气旋被再度循环系统送到吸附床，用以对活性炭的脱附。那样既能达到点燃和脱附所需能源，又能做到节能环保的目地，后的活性炭可用作下一次吸附。 该设施可选用双供气持续工作中，劳动量比较大时设2个吸附床更替转换应用，一个催化燃烧室，先将废气经在其中一个活性炭吸附床对气旋中的废气开展吸附，当活性炭快做到饱和状态时吸附床两边的密闭式闸阀与此同时关掉，即终止吸附工作中，与此同时另一台吸附床全自动开启逐渐接任吸附工作中。这般至今两部吸附床转换运作可建立大劳动量的持续工作中，有时候为了能提升催化燃烧机器设备的使用期限，能够在催化燃烧机器设备以前增设一台预备处理机器设备，比如洗涤塔、干试过滤装置或是除尘设备，这种设施能够过虑废气中的粉尘及黏性成份。

催化剂是催化燃烧法的关键，一种好的催化剂具有催化反应活性高、耐热性好、、使用寿命长等特点。 1、活性高：催化剂的活性优劣可以直接危害催化燃烧的有机化学转换率。而转换率不但与催化反应活性原材料本身的活性相关，并且与催化剂媒介的物理学形态拥有立即关联。因此 ，在挑选 适用的催化反应活性原材料的与此同时，还考虑到催化剂媒介的物理学样子，催化剂有较高的活性，做到催化燃烧净化处理的目地; 2、耐热性好：因为烟气的温度随时随地转变 ，假如催化剂不可以满足区域内的温度转变 ，催化剂的特性就会降低，净化处理率就会减少。因而，催化剂具有融入区域内的温度转变 ; 3、在催化燃烧全过程中，催化剂通常会因为高溫、震动和气体等要素的***，使催化剂造成开裂和损坏，裂开和损坏会导致催化剂的活性减少，提升催化剂料层的损耗，危害清洁实际效果; 4、使用寿命长：催化反应活性原材料大多非常价格昂贵，因此 ，设计方案时采用催化剂时要尽可能使用期限较长的催化剂。

喷漆房喷漆废气处理项目-漆雾过滤-活性炭吸附脱附-催化燃烧

工程进行以下设计说明：

1) 废气处理工艺：“预处理+活性炭吸附+热脱附+催化燃烧”工艺；

2) 总吸附风量：70000 m3/h，共4台活性炭吸附设备（在线脱附）；

3) 脱附系统风量：5000m3/h；采用电加热的供热方式；

4) 预处理系统：干式过滤G4-F9袋式过滤器；

5) 设备占地：约22*4m；

6) 烟囱高度：15m，直径DN1200mm碳钢烟囱；

7) 远程App控制（手机实时监控），Vocs实时在线监测，排放超标预警；

8) 活性炭设备采用格栅板摆放结构，方便切换进行活性炭更换。

9) 催化剂选用 以γ-Al2O3为二载，涂覆以铂、钯为主的，空速10000~15000h-1，规格为100*100*50mm或150*150*50mm，正常使用寿命5年以上；

10) 采用可控硅对燃烧炉加热系统温控做的控制，保证能源的有效利用，节约能源，提高安全系数；催化燃烧设备外壁温升不超过环境温度+40℃；

11) 整个系统电气控制部分采用PLC自动控制系统，微电脑触摸屏操作，可实现手动/自动控制，温度表、压力表等数据可准确的反馈至控制系统，设有多级安全联锁，整个系统，运行稳定。

12) 系统安装停电保护、过载保护、线路故障保护和误操作等安全保护装置，所有电气设备均可靠接地，保证系统在特殊状态下的安全性。