青岛活性炭吸附催化燃烧设备厂家***发货「济南多成环保」

下边是催化燃烧机械设备设计时要考虑到的难题： 一、非常好的转换速率:因为催化燃烧为不可逆的化学反应，因此 ，不管反映开展到啥子环节，都应在尽量高的温度下开展，以获取较出色的转换速率。但实际操作温度通常受一些情况的限定，如催化剂的不害怕热温度、高溫原材料的得到，能源的供货，及其是不是伴随不良反应等。因此现实制造中应依据真实情况合理地挑选 。 二、有利于清洁和更换:催化剂管式反应器一般应制定成装卸搬运便捷的模屉构造，有利于清洁和换催化剂媒介。 三、辅助燃料和燃烧:催化燃烧一般选用气作辅助燃料，也可以用燃料油、电加热器等作辅助燃料。燃烧一般用清洁后的汽体，假如净化处理后的空气不可以做为燃烧，则应引进气体燃烧。 四、气旋和温度分布均匀。要使根据催化剂表面的空气和温度遍布匀称，并明确火苗不直接接触催化剂表面，发动机燃烧室必须具备充分的尺寸和室内空间。催化燃烧机器设备应具备优良的隔热保温实际效果。炉墙一般用钢架结构的机壳里衬不怕火原材料，或用两层夹墙构造。

催化燃烧设备的管道在应用中应注意什么？下面，为您详细介绍一下：

一、管道、设备外表面温度≥50℃并需保持内部介质温度时；

二、凡管道、设备需要经常操作、维护，而又容易引起的部位；

三、凡需要防止管道与设备表面结露时；

四、管道、设备外表面由于热损失，使介质温度达不到要求的温度时；

五、敷设在催化燃烧设备上的压缩空气管道、差压管道为防止天冷结露一般应保温；

六、由于管道表面温度过高会引起煤气、蒸气、粉尘起火***的场合，以及与电缆交叉距离稳定规程规定者；

催化燃烧设备分别是直接燃烧和催化氧化燃烧。直接燃烧法是指当燃烧气体的同时，通过氧化及高温下的热分解的方法，将燃烧室中的VOCs进行降解，将的VOCs气体输入到燃烧室后，当高温、充足空气等客观因素条件完善的前提下，将废气充分燃烧，终使其分解成CO2和H2O。而直接燃烧法就是燃烧可燃的这一类VOCs废气，该方法在处理高浓度VOCs废气方面，表现出的效果较佳，但相应的对温度的控制要求很高，在高温的条件下，当温度在1100℃附近，去尘效率可达95%以上，但是如果当废气中含有Cl、S、N等元素时，则直接燃烧法会产生HCl、SOx、NOx等气体，造成二次污染。

一、催化燃烧设备催化剂按以下三种活性组分。

1.催化剂。

Pt、Pd、Ru等对烃类及其衍生物的氧化反应均具有很高的催化活性，且使用寿命长，适用性广，易回收，是常用的废气燃烧催化剂。这种催化剂在国内应用，如Pt2Al2O3催化剂。

2、催化燃烧设备过渡金属氧化物催化剂。

过渡金属氧化物作为催化剂的替代品，对CH4等烃类和CO的氧化反应具有很好的催化活性，且成本较低，常见的有MnOx、CoOx、CuOx等。

3、复合氧化物催化剂。

普遍认为，由于存在结构或电子调变等相互作用，复合氧化物的活性高于相应的单一氧化物。主要有以下两类：