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 催化燃烧设备的安装注意事项：

    1、排风管、井架、风机等金属支架应每年进行处理，避免影响运用。

    2、风机与水泵开启操作：开机时先开启风机，后打开水泵；关机时先关水泵，后关风机。

    3、为工业废气治理设备的正常运转，需要有专人管理设备，经常查看风机、水泵运转是不是正常，液位是否正常，吸收液浓度是不是在规则范围内，如发现问题应及时处理。

    4、安装时注意：因为通常玻璃钢为物品，所以安装及修理过程中，应禁止运用明火。

    5、为工业废气处理设备的净化作用，当废气为酸性时，储液箱内循环液应保持浓度在2%到6%范围内，当废气为碱性时，应保持循环液浓度≤15%，因此净化塔循环液应根据实际情况进行定时替换。

    6、净化塔、风机安装时要按规范、按顺序拼装，风机装置时应谨防杂物掉入，避免损坏叶轮。净化塔安装完成后，在试车之前有需要清洗塔内污物。  

在催化燃烧进程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂外表具有吸附作用，使反响物分子富集于外表提升了反响速率，加快了反响的进行。借助催化剂可使废气在较低的起燃温度条件下，发作无焰焚烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，然后达到净化废气的目的。催化燃烧一般适用于小风量、、高温的气态物，且废气中不能含有硫、铅、、及卤素等可使催化剂的因子。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，同时使反应物分子富集于催化剂表面，以提升反应速率。

催化燃烧设备的管道与设备保温的主要目的在于：减少热介质在输送的过程中中，有一些热的损失；所以，热介质在管道与设备表面具有相应的温度，以避免表面出现结露或高温人员等。催化燃烧由于起燃温度低，是一种较为理想的通过催化反应（无明火）处理污染物的方法，具有适用范围广、结构简单、净化速率还不错、节能、无二次污染等优点，已在了普遍应用。RCO，是指蓄热式催化燃烧法，催化燃烧法是在催化剂的作用下，将VOCs在二百至四百度的低温条件下分解为CO2和H2O，是净化碳氢化合物废气，恶臭的手段之一。

催化燃烧设备分别是直接燃烧和催化氧化燃烧。直接燃烧法是指当燃烧气体的同时，通过氧化及高温下的热分解的方法，将燃烧室中的VOCs进行降解，将的VOCs气体输入到燃烧室后，当高温、充足空气等客观因素条件完善的前提下，将废气充分燃烧，终使其分解成CO2和H2O。而直接燃烧法就是燃烧可燃的这一类VOCs废气，该方法在处理高浓度VOCs废气方面，表现出的效果较佳，但相应的对温度的控制要求很高，在高温的条件下，当温度在1100℃附近，去尘效率可达95%以上，但是如果当废气中含有Cl、S、N等元素时，则直接燃烧法会产生HCl、SOx、NOx等气体，造成二次污染。

催化燃烧技术是近几十年在大力倡导节能趋势下而发展的一门新型技术。催化燃烧法是使用不同种类的催化剂，利用其可以降低反应活化能的原理，使VOCs在温度比较低的情况下，将其氧化为CO2和H2O，一般当温度控制在300℃~450℃的范围内，绝大部分碳氢化合物可在被其氧化，并且去尘率高达95%以上，但是催化剂有的使用寿命，且在催化剂的使用过程中，废气的湿度和种类对催化剂的催化氧化效果有很关键的影响，如果废气中出现其他物质，很可能会引发催化剂的，故的催化剂应具备高活化能力、高热稳定能力和水热稳定能力等特点，目前应用比较多的金属氧化物催化剂有Pd、Pt、Rh、Au、Mn、Co、Ce，而其中Pd、Pt、Rh、Au为。然而有价格昂贵、且易烧结等缺点，因而新型复合型催化剂是未来的方向。