废气处理催化燃烧装置厂家价格行情「在线咨询」

催化燃烧是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提升了反应速率，加不慢了反应的进行。借助催化剂可使废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去掉废气中的不好的物的方法。在将废气进行催化燃烧的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起燃温度，再通过催化剂床层使之燃烧，由于催化剂的存在，催化燃烧的起燃温度约为250-300℃，低于直接燃烧法的燃烧温度650-800℃，因此能耗远比直接燃烧法为低。

    催化燃烧设备人工加油润滑装置结构简单，主要应用在一般机械设备的分散润滑部位。人工加油润滑，润滑剂利用率低。一般用于低负荷、不算摩擦副的润滑。常用的人工加油润滑装置已标准化。RCO蓄热式催化燃烧设备集中润滑装置主要用于设备上有大量润滑点的润滑系统，有间歇润滑和连续润滑两种形式。集中润滑减少了操作工人的手工劳动，提升了润滑的性。按使用润滑材料不同，有稀油集中润滑装置和干油集中润滑装置。润滑系统因设备而异，系统的主要元件也已大部分实现了标准化，给设备润滑系统的维护带来了方便。尽可能实现润滑系统机械化、自动化，且性能良好、工作，确定各个润滑点良好的润滑。能均匀、连续地供应润滑材料，并便于对润滑剂的供给量进行调节。要考虑润滑剂的循环使用。润滑装置应具有的过滤装置和吸尘效能，确定润滑材料的清洁。装置的结构尽可能简单，便于维护与检修。装置的密封性能良好，不泄漏，不污染环境。

催化燃烧机器设备所利用的是用催化剂使工业废气中燃烧物在较低温度下氧化分解的净化处理方式 。因此 ，催化燃烧又称作催化反应有机化学转换。因为催化剂加快了氧化分解的过程，大部分氮氧化合物在300~450℃的温度时，根据催化剂就可以空气氧化。与供热焚烧法对比，催化燃烧需要的輔助然料少，卡路里消耗低，机器设备设备的体型小。在化学变化历程中，利用催化剂减少点燃温度，加快不太好的不行的汽体空气氧化的方式 ，称为催化燃烧法。因为催化剂的媒介是由多孔结构制做的，具备大的堆积密度和合理的直径，当升温到300~450℃的有机气体根据催化剂层时，氧和有机气体被粘附在多孔结构表面的催化剂上，提升了氧和有机气体触碰对撞的机遇，提高了活力，使有机气体与氧发生激烈的化学变化而转化成CO2和H2O，与此同时造成发热量，进而促使有机气体变为没有伤害汽体。

催化燃烧机器设备在工作上有机化学废气进到催化燃烧以前先历经板式换热器传热，提高废气温度，如温度仍达不上催化燃烧标准，需填补（或电）加温，当废气温度做到催化燃烧温度后，在催化剂的效果下，在燃烧房间内燃烧，燃烧后的高溫废气再与通道开展传热，解决后整洁的废气可立即排放或用作别的部位的加温应用。催化燃烧能够使然料在较低的温度下完成所有 燃烧，对改善燃烧全过程、减少反映温度、促进所有 燃烧、操纵欠佳的不行的化学物质的产生等领域具备为关键的***，是一个绿色环保的全过程，其应用范围持续拓展，已广泛地使用在工业化生产与日常日常生活的诸多方面。 催化燃烧机器设备一般选用固定床反应器催化反应器。管式反应器的设计方案按标准开展，应方便实际操作，检修便捷，有利于装卸搬运催化剂。为脉冲阻尼器卸压防爆型，安裝在服务器的顶端。当机器设备运转产生安全事故时，可立即开裂卸压，避免意外事件产生。预热设备包含废气预热设备和催化剂燃烧器预热设备。由于催化剂都是有一个催化剂的活性温度，对催化燃烧而言称催化剂起燃温度，必须使废气和料层的温度做到起燃温度才可以开展催化燃烧，因而，必须设定预热设备。但针对流出的废气自身温度就较出色的场所，如丝包线、绝缘层材料、喷漆等烘干处理排气管，温度可以达到300℃之上，则无须设定预热设备。

催化燃烧设备使用处理工厂工业废气问题的首要方法

1、焚烧处理

    石油加工出产制作废气中的有机化学空气污染物或恶臭味化学物质，能用催化燃烧设备当即焚烧法或催化反应焚烧法整治。规则焚烧务必完全，不然焚烧处理全过程中发生的正中间物质将会比原先的空气污染物***更大。要使焚烧完全，务必非常好掌握焚烧時间、溫度和湍动这三个首要首要参数。

2、吸咐法

    吸咐法可运用于清洁修建涂料、漆料、塑胶、硫化橡胶等化工厂出产制作排污出的含或有机化合物的废气,一般用活性碳作催化剂载体。活性炭过滤法普遍的是用以清洁和出产制作中的废气，在修建涂料、漆料出产制作和喷涂、包装印刷上也被广泛运用。现阶段存在的不足是活性碳的再造技术性尚不非常健全，催化燃烧设备处理成本费较高，并且在一些制作行业中，由于解析收买的产品品质较弱，销售市场遭受损害。故活性炭过滤法只适用处理一些浓度较高的废气，收买的有机化合物或又可回用以出产制作，使处理费获得赔偿。

3、吸收法

    在操纵化工厂废气有机化合物环境污染层面，有机化学吸收法选用比较多，比方用水吸收以萘或邻二为原材料，出产制作时造成的带有、顺酐、苯甲酸、萘醌等的废气;用水及碱溶液吸收法出产制作中的次化塔废气(酸碱性成分)，并收买丙烷气>用溶液循环法吸收磺化法出产制作中的含酚废气，再用碱化吸收液收买;用水吸收树脂材料厂含室内甲醛废气。除此之外，在化肥及染剂出产制作中也使用溶液吸收废气中的H2s,用水吸收HC1等空气污染物。催化燃烧设备该项技术性的首要难题是需处理设备的浸蚀。