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催化燃烧脱附的实质是利用催化燃烧的热空气加热活性炭中被吸附的，使之达到溶剂的沸点，使从活性炭中脱附出来，并且把这高浓度的废气引入到催化燃烧反应器中。

在～250℃的催化起燃温度下，通过催化剂的作用进行氧化反应转化为无害的水和二气化碳排入大气。是一个化学反应过程。并非明火的燃烧，且能解决脱附时的二次污染。

活性炭吸附—催化燃烧脱附是把以上两者的优点有效地结合起来。即先利用活性炭进行吸附浓缩，当活性炭吸附达到饱和时，利用电加热启动催化燃烧设备，并利用热空气局部加热活性炭吸附床，当催化燃烧反应床加热到～250℃，活性炭吸附床局部达到60～110℃时，从吸附床解吸出来的高浓度废气就可以在催化反应床中进行氧化反应。

催化燃烧设备的使用寿命有多长

催化剂强度高。在催化燃烧设备过程中，由于高温、振荡、空气流动等因素的影响，催化剂经常出现裂纹和磨损，导致催化剂活性降低，催化剂床层压降增大，影响净化效果。

催化燃烧设备不限于工业使用。但是，进入催化燃烧设备的有机气体必须没有灰尘、硫化物和氮氧化物，以防止催化剂。因此，催化燃烧设备工艺的使用是有条件的，在进行催化氧化炉之前，需要对废气进行预处理，以去除灰尘、氮氧化物和硫化物。

催化燃烧设备的实质是催化剂。催化剂是催化燃烧法的核心。好的催化剂具有催化活性高、热稳定性好、强度高、使用寿命长的特点。

热稳定性好：热稳定性是由于废气温度随时变化。如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化，催化剂的作用会降低，净化效率也会降低。所以催化剂有在一定范围内改变温度的习惯。

使用寿命长。催化剂的活性物质大多价格昂贵，因此在设计时应尽量选择使用寿命长的催化剂。

催化剂活性高。催化剂的活性直接影响催化燃烧设备的化学转化率。转化率不仅与活性物质本身的活性有关，还与催化剂载体的物理形态直接相关。因此，在选择常规催化剂活性物质时，必须考虑催化剂载体的物理形态，以保证催化剂具有较高的活性，达到催化燃烧设备净化的目的。

吸附浓缩催化燃烧设备主要是处理哪些方面的？

活性炭吸附浓缩催化燃烧预处理阶段:由于大多废气中都含有不同浓度的颗粒及粉尘，因此吸附浓缩催化燃烧设备必须有前置处理装置，为了保证进入活性炭吸附箱的废气中颗粒物小于 5mg/m3，吸附浓缩催化燃烧设备在前端设置干式过滤器。吸附浓缩催化燃烧设备由初级、中级、三部分组成，目的就是保证活性炭不被堵塞，保证其吸附效果。

吸附浓缩催化燃烧设备主要处理涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的***有机废气的净化及臭味，吸附浓缩催化燃烧设备适用较低浓度的、不宜直接燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的有机废气，尤其是对大风量的处理场合，其处理，经过处理的气体经实时检测可达标排放，均可获得满意的经济效益和社会效益。

介绍一下催化燃烧装置换加热棒及催化剂的步骤

催化燃烧装置主要是利用催化剂来改变反应条件以到达在较低条件下去除物的净化设备，催化焚烧设备内所发生的的气-固相催化反应的实质是活性氧参与的氧化作用。

　　在催化净化过程中，催化剂用来下降化学反应的活化能，使反应条件利于所能控制的条件。借助催化剂的作用使废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰焚烧，并将其氧化分解为的C02和H20，同时放出很多的热能，然后起到清理废气中物质的目的。

　　此外，催化燃烧装置会不断消耗催化剂和加热棒，所以我们需要定期换加热棒及催化剂，下面给大家介绍一下换加热棒及催化剂的步骤：

　　1、切断电源，取下装置面板，露出里面的催化燃烧装置，取下预热室面板，取出隔热棉，确认加热管的电阻值，找到破损的加热棒。

　　2、取下加热杆固定螺栓，取下加热管，换相同尺寸的加热杆。

　　3、依次安装了暖棉和面板。催化剂的寿命通常为1-3年。如果使用过程中燃烧温度明显下降，催化活性就会下降，你需要换一种新的催化方法。

　　4、取出催化框架，取出旧的催化剂，由于催化剂中含有贵***，需要通过认定单元进行处理。

　　5、换新的催化剂，填满时间层，需要错峰配置，然后将催化剂架放回机器。

　　6、按顺序设置好人孔盖、各面板。