催化燃烧环保设备价格给您好的建议「济南多成环保」

说说催化燃烧的废气处理工艺    

   催化燃烧的挥发***学空气污染物关键来自工业化生产，不但对生态环境保护和身体健康造成影响，还会导致浪费。装置炉：在催化机理下，使工业废气中的氮氧化合物在温度较低的标准下空气氧化变成水和二氧化碳，做到整治的目地。它的温度较低，点燃较为全。     

   废气在热交换器中预热到200~400℃后进入燃烧室，通过催化剂床后，烃的分子和混合气体中的氧分子分别吸附在催化剂的表面活化。表面吸附降低了反应的活化能，烃和氧分子在低温下氧化，产生二氧化碳和水。催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂，对催化剂的要求是活跃度高，低温活跃度好，在尽可能低的温度下开始反应。燃烧反应是发热反应，放出大量的热量的话，催化剂的表面会变成500~1000℃的高温，但是由于催化剂容易因熔融而活跃度降低，因此要求能承受催化剂的高温。

介绍一下催化燃烧装置换加热棒及催化剂的步骤

催化燃烧装置主要是利用催化剂来改变反应条件以到达在较低条件下去除物的净化设备，催化焚烧设备内所发生的的气-固相催化反应的实质是活性氧参与的氧化作用。

　　在催化净化过程中，催化剂用来下降化学反应的活化能，使反应条件利于所能控制的条件。借助催化剂的作用使废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰焚烧，并将其氧化分解为的C02和H20，同时放出很多的热能，然后起到清理废气中物质的目的。

　　此外，催化燃烧装置会不断消耗催化剂和加热棒，所以我们需要定期换加热棒及催化剂，下面给大家介绍一下换加热棒及催化剂的步骤：

　　1、切断电源，取下装置面板，露出里面的催化燃烧装置，取下预热室面板，取出隔热棉，确认加热管的电阻值，找到破损的加热棒。

　　2、取下加热杆固定螺栓，取下加热管，换相同尺寸的加热杆。

　　3、依次安装了暖棉和面板。催化剂的寿命通常为1-3年。如果使用过程中燃烧温度明显下降，催化活性就会下降，你需要换一种新的催化方法。

　　4、取出催化框架，取出旧的催化剂，由于催化剂中含有***，需要通过认定单元进行处理。

　　5、换新的催化剂，填满时间层，需要错峰配置，然后将催化剂架放回机器。

　　6、按顺序设置好人孔盖、各面板。

RCO催化燃烧装置要满足的使用要求

      RCO催化燃烧装置在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，使有机废气分解为***的二氧化碳和水蒸汽。可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，的净化处理等。那么催化燃烧装置需满足哪些使用要求呢？　　

     1、加热装置：催化燃烧装置一般采用电加热的方式，也可用燃料油、天燃气等作为辅助燃料。但由于燃料油、天燃气具有一定的***性所以用电加热的方式比较安全，而且电加热方法对温度也有很好的控制效果。　　

     2、气流和温度均匀分布：废气和温度需要均匀的分布于催化燃烧装置内部，这就要求RCO催化燃烧装置须具有足够的长度和空间。催化燃烧装置也应该具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。　　

     3、较高的转化速度：RCO催化燃烧装置应保证催化燃烧反应所需的温度，以达到较好的废气处理效果。由于催化燃烧反应为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。　　

     4、便于清洗和更换：催化燃烧装置一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。