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催化燃烧设备工作原理：根据吸附和催化燃烧两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，2个或2个以上吸附床交替使用，先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生，脱附下来的有机物已经浓缩，有机废气经鼓风机进入氧化炉，由燃料氧化加热，升温至250~300℃左右。在此温度下，废气里的有机成分在催化剂的作用下被氧化分解为二氧化碳和水，同时，反应后的高温烟气进入特殊结构的陶瓷蓄热体，绝大部分的热量被蓄热体吸收，温度降至接近进口的温度后经烟筒排放，达到净化废气的目的，而被蓄热体吸收的热量则用于预热后续废气，达到降低反应温度，减少耗材的目的。

催化燃烧设备对于性能方面有哪些高要求呢？

1.高强度。在催化燃烧设备的催化燃烧过程中，由于高温、振动、气流等因素，催化燃烧设备的催化剂容易开裂和磨损。裂化和磨损会导致催化剂活性下降和催化剂床层压降增加，从而影响催化燃烧设备的净化效果。

2.使用寿命长。大多数催化活性材料都很昂贵，因此在设计催化燃烧设备的催化剂时，应该尽可能长时间地使用催化剂。

3.有很多活动。催化剂的活性直接影响催化燃烧设备的化学转化率。催化燃烧设备和转化率不仅与催化活性物质本身的活性有关，还直接与催化载体的物理形状有关。因此，在为催化燃烧设备选择合适的催化活性材料时，还必须考虑催化剂载体。

4.良好的热稳定性。由于废气温度随时变化，如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化，催化剂的性能会下降，净化效率会降低。因此，催化燃烧设备的催化剂必须在一定范围内有温度变化。

分析吸附脱附催化燃烧设备工作过程

1、启动加热元件加热。加热元件产生热量后，通过风机和连接管道将热空气吹入炭吸附床，使炭床升温；

2、升温后，浓缩在炭中的有机物从便会挥发解析出来，在风机负压引导下通过脱附管道进入催化燃烧设备内，因添有催化剂，在高温和催化剂的作用下，挥发出来的废气得到二次分解净化；

3、当升温至280℃左右时，废气中的物质在催化剂的作用下开始反应，同时，产生的热气循环使用，反应后的热量到达相应值时加热元件可以停止工作，此时炭吸附浓缩催化燃烧设备加热装置为无功率运行状态；

4、炭脱附后的小风量、高浓度废气进入设备进行换热，进行余热的回收，同时加热元件对废气进一步升温，升温后的废气到达起燃温度，在催化剂的作用下与氧气反应，高温裂解成 CO2 和 H2O，成分得到净化，同时释放出热量，释放出的热量使气体温度进一步升高，净化后的尾气经过两级换热器实现余热的回收利用，以此循环，使得炭吸附浓缩催化燃烧设备省电、节约能源。