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催化燃烧设备催化燃烧，从三年来的环保政策调整来看，主要废气治理工艺基本可以确定为催化燃烧工艺(RCO)和蓄热燃烧工艺(RTO)两种，而废气治理设备也相应主要分为活性炭吸附+催化燃烧设备、沸石转轮/沸石分子筛+催化燃烧设备、活性炭吸附+蓄热燃烧设备和沸石转轮/沸石分子筛+蓄热燃烧设备。并且这两种废气治理工艺的行业标准也已经确定，接下来将进入***推进阶段。

济南多成环保设备有限公司是一家致力于环境技术开发、环保设备制造环境工程设计于一体的综合性生产服务商，公司***和环境治理项目追布***。公司自成立以来，始终专注于工业废气、污水、粉尘等环境污染的治理先后研发出催化燃烧设备、光氧催化废气处理设备、低温等离子废气处理设备、粉尘处理一体化设备等一系列环保设备。

效果好的环保设备是设计出来的，那么，如何设计好催化燃烧设备，才能达到更好处理效果呢？在VOC废气处理中，如果想要催化燃烧设备效果好，必须考虑到挥发性有机废气VOC的特性成分，以及催化燃烧设备中催化剂的选择，还有选择合适的反应温度，气体空速和停留时间。

根据绿河环保多年的实战废气治理经验，对于混合VOC废气，催化燃烧设备氧化反应的温度要按难燃烧物质的处理来进行设计选择，这个范围在200-400度之间，氯化物350度，硫化物也是350度。

要想设计出一台好的催化燃烧设备，关键是设计好催化燃烧反应器，也叫催化燃烧反应装置，简单点说就是催化炉，催化燃烧反应器设计主要采用数学模型法和经验法。

蓄热式催化燃烧设备在结构设计上有什么别致的？

蓄热式催化燃烧设备一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。

防爆装置：为膜片泄压防爆，安装在主机的顶部。蓄热式催化燃烧设备运行发生意外事故时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生。

废气预处理：为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂，废气在进入床层之前必须进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。

预热装置：预热装置包括废气预热装置和蓄热式催化燃烧设备预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，蓄热式催化燃烧设备来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300以上，则不必设置预热装置。

蓄热式催化燃烧设备原理：

蓄热式催化燃烧设备简称RTO，RTO蓄热式催化燃烧法作用原理是：催化剂对VOC分子的吸附，提高了反应物的浓度，其次催化氧化阶段降低反应的活化能，提高了反应速率。蓄热式催化燃烧设备借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分解成CO2和H2O，释放出大量热量，能耗较小，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在250-400。

蓄热式催化燃烧设备在设计结构上有什么特别的地方呢？

蓄热式催化燃烧设备：通常使用固定床催化反应器。反应器应根据规范设计，便于操作、维护和催化剂的装卸。

蓄热式催化燃烧设备的防爆装置：为了隔膜泄压和防爆，安装在主机顶部。当设备运行中发生事故时，蓄热式催化燃烧设备可以及时将其并释放，防止事故发生。

废气预处理：蓄热式催化燃烧设备为了避免催化剂床层堵塞和催化剂，废气进入床层前必须进行预处理，以去除废气中的粉尘、液滴和催化剂毒物。

预热装置：预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为所有蓄热式催化燃烧设备的催化剂都有催化活性温度，这被称为催化燃烧的催化剂起燃温度，所以在进行催化燃烧之前，废气和床的温度必须达到起燃温度。因此，必须设置预热装置。但是，对于废气本身温度高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等。温度可以达到300以上，所以没有必要设置预热装置。