鹤岗催化燃烧环保设备价格厂家供应「济南多成环保」

废气催化燃烧设备：催化燃烧设备主要由换热器、催化床、电加热器、燃烧室、蓄热器等几个主要部件组成。加热管首先加热催化燃烧设备，通过风机的作用提供活性炭脱附的温度(80-120℃)，脱附的有机废气再次进入催化燃烧设备，废气在燃烧室中的催化床的作用下在250-350℃氧化分解为水和二氧化碳等小分子化合物。通过热交换器达到标准的热回收利用，达到节能的目的。

催化燃烧设备适用于处理高温、高浓度、连续性产生的有机废气，不会产生二次污染。催化低温分解，预热时间段，能耗低，催化剂使用寿命长，净化率高达975以上。运行中可以实现全自动控制，设备运行稳定，检查系统的配置完善，操作维护非常方便。

用数学模型法不仅可以用设计催化燃烧设备 ，也可以用于检验现有催化燃烧反应器的操作性能，寻找技术改造升级，实现佳控制，但是，因为数学模型法所需要的条件、参数很难满足要求，并且计算起来又比较繁琐，所以实战中很少采用，更多采用的是经验法，经验法不管是在环保设备设计，还是在环保工程废气废水系统设计中都是一种常用的方法。

对于比较常见有挥发性有机物VOC所用催化燃烧设备的催化燃烧反应器设计，通常采用经验法，经验法是以实验室 、工厂车间以及工程中实际检测的数据，如风速、停留时间等作为依据，进行设计计算。

经验法也叫经验估算法，不需要太为复杂的动力学模型数据计算比较方便，所以在催化燃烧设备设计中得到广泛使用。

采用经验估算法，可以先计算出催化剂的体积，使用颗粒催化剂时，用不锈钢金属网支撑，考虑到金属网的热膨胀，催化剂床层厚度一般按15cm设计；采用蜂窝催化剂，可以用5cm厚的催化剂，4层布置。

催化燃烧设备维护成本怎么样？

催化燃烧应用领域广泛：催化燃烧设备用于石油、橡胶、印刷等行业车间里挥发出的***有机废气净化处理中。催化燃烧设备系统设计完整，附属设备配套齐全，催化燃烧设备净化，自动化程度高。催化燃烧设备能有效地净化车间环境、改善劳动操作条件，还能解决二次污染。

催化燃烧设备适用于低浓度且回收经济价值不大，催化燃烧设备不宜采用吸附回收处理的有机废气，尤其对大风量的处理场合，催化燃烧设备可获得满意的经济效益和社会效益。

催化燃烧设备中包含有：热交换器，催化燃烧系统，缓冲箱。催化燃烧设备设置了催化超温报警、阀门故障等报警声光信号。催化燃烧设备净化，而且能耗低，起燃温度低、催化燃烧设备排出气体温度可回用。催化燃烧设备的结构紧凑，占地面积小，操作安全，催化燃烧设备自动化成度高，采用PLC可编程控制器控制，阀门采用电动阀门。

催化燃烧设备的工艺技术是怎样的？

对催化燃烧设备并不陌生，但是对催化燃烧设备的处理流程了解不多的人。所以今天，让我们谈谈催化燃烧设备的过程：

1.对进入催化燃烧设备的气体进行预处理，以除去灰尘，液滴和***成分，从而避免了催化床的堵塞和催化剂。

2.必须要求催化燃烧设备的催化床中的气体温度达到所用催化剂的起燃温度，然后进行催化反应。所以，对于低于起燃温度的进气，必须对其进行预热以达到起燃温度。特别是在开车时，有必要对冷气进行预热。所以，催化燃烧设备的催化燃烧方法适合于连续排气的净化。催化燃烧设备行驶时对进气进行预热之后，可以通过燃烧废气的热量对进气进行预热。如果间歇性排放废气，则每次开车时都要对进口的冷气焓进行预热，并反复启动预热器，以提高能耗。气体预热方法可以是电加热或烟气加热。如今，使用了更多的电加热装置。

3.催化燃烧设备反应放出大量反应热，因此燃烧废气的温度很高，必须回收这部分热量。通常，热交换器通过热交换器与输入的低温气体连通，以减少预热能量消耗。剩余的热量可以通过其他方法回收。从漆包线和绝缘材料等生产设备排出的有机废气温度较高的情况下。如果干燥温度可以达到300度以上，则不能将预热器和热交换器放置得太高。但是，燃烧废气的热量仍应回收。催化燃烧设备处理中的催化燃烧过程有两种：分体式和组合式。在分体施工过程中，将预热器，热交换器和反应器分别设置为***的设备。同时，催化燃烧设备与相应的管道连接，通常用于处理大量气体的情况。组合过程将预热，热交换和反应部件安装在同一设备上，即所谓的催化燃烧炉，过程紧凑，占地面积小。