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催化燃烧装置的催化剂怎样选？

    催化剂活性好坏和催化剂载体的形状直接影响了催化燃烧的净化效率，因此选择时，要同时考虑催化剂活性的好坏和催化载体的形状，以达到大净化效率

    因为废气温度会不断变化，如果催化剂不能适应温度变化，活性就会下降，甚至会磨损，所以必须选择能够适应温度变化的催化剂。

    催化剂价格比较昂贵，所以应尽量选用使用寿命较长的催化剂。

催化燃烧设备的使用寿命有多长

催化剂强度高。在催化燃烧设备过程中，由于高温、振荡、空气流动等因素的影响，催化剂经常出现裂纹和磨损，导致催化剂活性降低，催化剂床层压降增大，影响净化效果。

催化燃烧设备不限于工业使用。但是，进入催化燃烧设备的有机气体必须没有灰尘、硫化物和氮氧化物，以防止催化剂。因此，催化燃烧设备工艺的使用是有条件的，在进行催化氧化炉之前，需要对废气进行预处理，以去除灰尘、氮氧化物和硫化物。

催化燃烧设备的实质是催化剂。催化剂是催化燃烧法的核心。好的催化剂具有催化活性高、热稳定性好、强度高、使用寿命长的特点。

热稳定性好：热稳定性是由于废气温度随时变化。如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化，催化剂的作用会降低，净化效率也会降低。所以催化剂有在一定范围内改变温度的习惯。

使用寿命长。催化剂的活性物质大多价格昂贵，因此在设计时应尽量选择使用寿命长的催化剂。

催化剂活性高。催化剂的活性直接影响催化燃烧设备的化学转化率。转化率不仅与活性物质本身的活性有关，还与催化剂载体的物理形态直接相关。因此，在选择常规催化剂活性物质时，必须考虑催化剂载体的物理形态，以保证催化剂具有较高的活性，达到催化燃烧设备净化的目的。

催化燃烧设备在制药废气处理后影响是什么？

了解催化燃烧设备对制药废气处理的影响，如何选择合适的催化燃烧装置？

选择催化燃烧设备应遵循原则，合理确定项目规模和工艺方案，选择经验丰富的催化燃烧设备企业，完善***服务，大的限度降低气体消耗，积极稳妥地采用新技术企业的现状和管理水平，采用***可靠的污染控制技术，实现催化燃烧设备消除废气污染。要知道行业排放点多，排放违规严重，溶剂排放点多，溶剂排放浓度较高。间歇性排放量大。反应过程基本是间歇的，溶剂废气也是间歇排放的。排放不稳定，污染物种类和浓度变化较大。同一套装置在不同时间会排放不同属性的污染物。催化燃烧设备怎么处理？

利用催化燃烧设备中的风机设备，将待催化燃烧设备处理的废气输送到催化燃烧设备中，将含硫物质注入催化燃烧设备的喷淋塔中进行分解，将废气输入催化燃烧设备的活性炭吸附器中，利用活性炭的特性对废气进行再次处理，将其转化为无害物质，排出二氧化碳和水。

催化燃烧设备维护成本怎么样？

催化燃烧应用领域广泛：催化燃烧设备用于石油、橡胶、印刷等行业车间里挥发出的***有机废气净化处理中。催化燃烧设备系统设计完整，附属设备配套齐全，催化燃烧设备净化，自动化程度高。催化燃烧设备能有效地净化车间环境、改善劳动操作条件，还能解决二次污染。

催化燃烧设备适用于低浓度且回收经济价值不大，催化燃烧设备不宜采用吸附回收处理的有机废气，尤其对大风量的处理场合，催化燃烧设备可获得满意的经济效益和社会效益。

催化燃烧设备中包含有：热交换器，催化燃烧系统，缓冲箱。催化燃烧设备设置了催化超温报警、阀门故障等报警声光信号。催化燃烧设备净化，而且能耗低，起燃温度低、催化燃烧设备排出气体温度可回用。催化燃烧设备的结构紧凑，占地面积小，操作安全，催化燃烧设备自动化成度高，采用PLC可编程控制器控制，阀门采用电动阀门。